洗沙帶式壓濾機選型部分部件構成:

5.濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

 6.濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

 7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。

 8.濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實現(xiàn)。

一，洗沙帶式壓濾機選型控制系統(tǒng):

　　采用遠程與現(xiàn)場交互控制的方式，方便了工作的操作，便于實施無人操作。

二，洗沙帶式壓濾機選型膠帶裙邊及擋板:

　　采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶，膠帶裙邊采用組合結構即波形裙邊與平行膠帶粘合而成，這種結構裙邊伸縮性好，可避免裙邊經(jīng)過輥筒改向，可防止料液從兩側流出。橡膠帶的上部構造為中間一排排水溝槽，溝槽中間鉆有真空排液孔，鉆空部位為純橡膠無布層，可防止液體通過布層纖維進入橡膠層導致膠帶分層，大大的延長了橡膠帶的使用壽命。

      洗沙帶式壓濾機選型在常常作業(yè)之后，機身以及內(nèi)部就會呈現(xiàn)一些使用時不需要的廢料和廢渣。這時分就需要我們來清洗污泥帶式壓濾機了，污泥帶式壓濾機在作業(yè)中，濾布與濾液長時間觸摸，再加上外部壓力過高，所以導致越來越多的固體顆粒依附在濾布上。假如對污泥帶式壓濾機不及時清洗，則會導致污泥帶式壓濾機在往后的使用中呈現(xiàn)問題，影響污泥帶式壓濾機的壽命，并且嚴重者還會導致污泥帶式壓濾機呈現(xiàn)阻塞，然后可能會燒毀污泥帶式壓濾機。所以整理污泥帶式壓濾機的作業(yè)非常重要。污泥帶式壓濾機和其他設備相同，清洗進程并沒有多雜亂，今日就請我們跟小編一同學習一下，怎么整理污泥帶式壓濾機吧。

首先我們要注意的是，在清洗之前，我們需要了解濾布過濾液的性質，然后挑選想對應的清洗辦法。

帶式壓濾機如果在應用時出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅，主要是有哪些因素導致的呢？

　　1、帶式壓濾機的濾帶支撐力小

　　這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力，是含固量減少，盡可能擴大支撐力。

　　2、帶式壓濾機濾帶阻塞

　　必須留意的是帶式壓濾機壓濾后，泥餅含水量如果在75-82%范圍內(nèi)，一般屬于標準值。

　　3、帶式壓濾機的帶速太大

　　帶式壓濾機帶速太大，造成泥餅變軟，造成固含量降低、壓泥不了泥餅。

解決方案：應立即減少帶式壓濾機帶速，一般應確保泥餅薄厚5-10毫米。