供應(yīng)信息
【網(wǎng)帶烘干機設(shè)備特點】
一，內(nèi)部設(shè)計是熱循環(huán)風(fēng)，熱循環(huán)風(fēng)能起到烘干機內(nèi)部溫度，風(fēng)量、風(fēng)壓各個部位相同。對產(chǎn)品烘干效果有保證，這個設(shè)計還能起到回收烘干機內(nèi)部余熱再次利用，大大提高熱效率利用。
二，超前的理念和制作工藝，自動化程度高。在烘干機的溫度、風(fēng)機、排潮、行走速度、烘干時間、全部用PLC控制，減少人工、提高產(chǎn)量、烘制產(chǎn)品穩(wěn)定
三，本公司的設(shè)備歷經(jīng)10年的烘干技術(shù)，從而獲得各種產(chǎn)品烘干的考驗，孰知各種產(chǎn)品烘干時間、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓的配比。能夠保證產(chǎn)品不變色，營養(yǎng)不流失，口感好的特點。
四，提供的熱風(fēng)是純凈的熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度根據(jù)物品需求提供，由50℃-160℃，設(shè)定溫度范圍自動控制。
五，烘干箱為多層結(jié)構(gòu)，循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，的模擬陽光下的人工翻曬。
六，多層翻轉(zhuǎn)烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干，終濕風(fēng)由頂層直接排空，濕風(fēng)與物品接觸時間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時間較長而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象，保證了物品的顏色。
七，高層為較濕的料，向下逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風(fēng)，較濕的料接觸的是濕熱風(fēng)，避免了較濕物品直接接觸干熱風(fēng)，的減輕近似陽光暴曬對物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。
八，設(shè)備的燃燒室與立式多層烘干箱分開，隔離進行，進入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，毫無污染，更不會出現(xiàn)火災(zāi)隱患。
九，燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用、煤油
十，設(shè)備分體設(shè)計，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫，腐蝕。
【網(wǎng)帶烘干機】設(shè)備構(gòu)造詳情：
1、 傳動系統(tǒng)：系統(tǒng)采用電機（變頻調(diào)速）+減速機增傳動組合結(jié)構(gòu)。網(wǎng)帶的運行速度可通 過電機運行頻率的調(diào)整來完成。
2、 輸送網(wǎng)帶系統(tǒng)：輸送系統(tǒng)由主動輪、從動輪、輸送鏈條、漲緊裝置、撐桿及網(wǎng)帶組成。 兩側(cè)的鏈條通過撐桿連成一休，通過鏈輪及角鋼軌道定位，網(wǎng)帶固定在撐桿上，與鏈條、撐桿 同步運行。主動輪安裝在出料側(cè)。
3、 干燥室：干燥室分為主干燥室與風(fēng)道兩部分組成，主干燥室配有觀察門，同時底部為落 料斜板，并配有清掃門，可清理箱內(nèi)積料。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機安裝在風(fēng)道內(nèi)，它將主干室上部干 燥后的部分尾氣經(jīng)風(fēng)道送至散熱器下方，同時吸入部分新鮮空氣，經(jīng)散熱器加熱后與上方物料 接觸，完成干燥過程。如此循環(huán)……
4、 排濕系統(tǒng)：各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質(zhì)后，溫度下降、空氣濕度增加，干燥能力下 降，需及時排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后，由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機的負壓作 用，及時排至室外。
5、 新風(fēng)補充系統(tǒng)：新風(fēng)補充與排濕同步進行，排出多少空氣即補充多少新鮮空氣。
6、 溫度控制：蒸汽自動控制電磁閥控制各干燥段溫度穩(wěn)定。單元手動閥主要根據(jù)現(xiàn)場雙 金屬溫度計設(shè)計各單元溫度情況。
【網(wǎng)帶烘干機工藝流程】：帶式干燥設(shè)備。網(wǎng)帶式烘干機將所要處理的物料通過適當?shù)匿伭蠙C構(gòu)，如星型布料器，擺動帶，粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或者幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從下往上通過輸送帶上的物料，從而使得物料均勻干燥?；竟ぷ髟硎切枰娓傻奈锪贤ㄟ^提升機提升到高處，物料被布料器，均勻的分布在烘干機*上面的一層輸送帶上，輸送帶把物料從機尾輸送到機頭，然后物料滑落到第二層，物料從機頭又被輸送到機尾，物料又滑落到第三層，物料從機尾再次被輸送到機頭，如此反復(fù)的輸送
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