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污泥干化機工作原理：
污泥由給料機經(jīng)溜槽進入污泥干化設(shè)備廠家內(nèi)導(dǎo)料板上，跟著筒體的滾動，污泥被導(dǎo)至歪斜揚料板上即被提升到筒體的中心方位，逐步散落構(gòu)成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸騰部分水分。當(dāng)污泥散落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板攙雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸騰。具有強大的干化減量能力 減量高達80%以上干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
（一）管理費用低 系統(tǒng)運行穩(wěn)定安全
污泥干化設(shè)備廠家操作維護簡單能耗低，管理費用低。密閉式干化模式無任何廢熱排,運行費用低.系統(tǒng)運行穩(wěn)定安全，（二）操作維護簡單，使用壽命長。
占地面積小 建設(shè)周期短 處理時間短占地面積小 建設(shè)周期短 處理時間短
（三）箱體采用不銹鋼等耐腐性材料
污泥干化設(shè)備廠家使用壽命長機組配件采用廠家設(shè)備，運行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥，物料有機成分無損失，干燥速度快、質(zhì)量好。
電鍍污水進行干化的必要性：
電鍍污水的組成很復(fù)雜，處理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化學(xué)法、生物法及物理化學(xué)法。其中以化學(xué)法為主的處理技術(shù)具有成本低、技術(shù)較成熟等特點，一般其他處理方法會予以適當(dāng)?shù)妮o助。
據(jù)統(tǒng)計，在中國，大約有41%的電鍍廠采用化學(xué)法處理電鍍污水；在日本，化學(xué)法占治理總數(shù)的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負荷、效果穩(wěn)定等優(yōu)點，適合各類型電鍍企業(yè)的污水治理，但是，同時存在著電鍍污泥二次污染問題，企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進行處置。
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